Vengono discussi il meccanismo di modifica dell'alcool polivinilico (PVA) e il processo di produzione del composito di rivestimento PVA modificato. I risultati mostrano che il PVA modificato raggiunge la tecnologia avanzata del rivestimento diretto e del composto su PE senza agente di ancoraggio pre-rivestito, semplifica il processo di produzione e riduce la produzione. Rispetto al PVA non modificato, le prestazioni bagnate sono ovviamente migliorate e le prestazioni anossiche sono migliorate. Per raggiungere il livello avanzato internazionale.
Parole chiave: modifica PVA; Rivestimento; barriera di ossigeno; Resistenza all'umidità
L'alcool polivinilico, il cloruro di polivinilidene e l'acrilonitrile sono di gran lunga le migliori resine con tre proprietà di barriera. L'alcool polivinilico (PVA) è un idrolizzato di polivinil acetato. La sua formula molecolare è: { - ch2 - ch -ch2 -} n |
All'inizio degli anni '90, alcune università domestiche e istituti di ricerca hanno trasformato la resina PVA in un idrosol e un film laminato rivestito con PVA è stato realizzato da un processo di rivestimento composito, come BOPP/PVA/PE, per ricoprire PVA sulla superficie PE. I prodotti, come PVA/PE, sono rari sul mercato perché la PVA non modificata ha quattro caratteristiche.
(1) Ermetica. Il film PVA non modificato ha eccellenti prestazioni della barriera di ossigeno in condizioni asciutte e, come si vede dalla tabella 1, il suo coefficiente di permeabilità all'ossigeno è il più basso tra i vari film di resina.
Tabella 1 Coefficiente di permeabilità dell'aria di vari film di resina
Nome del film sottile PVAPVDC Nylon 6 Coefficiente di permeabilità all'ossigeno PETPE (ml · cm/cm2 · s · cmhg) 6.24 × 10-175.3 × 10-133,8 × 10-12 ~ 7.1 × 10-132 × 10 -122,5 × 10-10
Tuttavia, ci sono un gran numero di gruppi idrossilici (OH) nella catena molecolare di PVA. Nell'ambiente umido, questi gruppi idrossilici formano facilmente legami idrogeno con molecole d'acqua, con conseguenti cambiamenti nella struttura di aggregazione del PVA, che riduce notevolmente le proprietà della barriera di PVA.
(2) Resistenza all'acqua. Il film PVA si gonfia e si stacca quando incontra acqua. Se questo film composito rivestito è esposto a un ambiente umido, la sua elevata performance della barriera di ossigeno andrà persa.
(3) PROVABILITÀ. La viscosità dell'idrosol PVA è direttamente correlata al tempo di temperatura e di conservazione. A 20 a 50 ° C, la viscosità diminuisce di più, la viscosità diminuisce a 50 ° C o più e tende a stabilizzarsi a 80 ° C o più. La viscosità dell'idrosol PVA aumenta con l'aumentare della concentrazione di PVA.
(4) Croste di superficie. Oltre alla caratteristica dell'aumento dei tempi, l'idrosol PVA è molto suscettibile alla crosta nello stato statico. Questa crosta è estremamente sfavorevole per il rivestimento.
Senza risolvere i problemi di cui sopra, PVA sarà limitato come promozione e applicazione di materiali di imballaggio barriera.
1 Tecnologia di interruzione Per stabilizzare le proprietà della barriera del film PVA in condizioni di elevata umidità, i film compositi rivestiti BOPP/PVA/PE sono state prodotte utilizzando la tecnologia di blocco. L'essenza di questa tecnologia è sandwich PVA, che ha paura dell'acqua, in due strati con una migliore resistenza all'umidità. Nel mezzo del film, l'influenza dell'umidità umida su PVA viene interrotta. Il processo di produzione è il seguente:
PVA Sol
Con ciclo di temperatura costante adesivo Rolto di pellicola PE ↓ ↑ ↓ ↓
Rotolo di pellicola Bopp → adesivo pre-riveato → secco → colla pVA rivestita → secco → rivestimento adesivo → essiccazione → laminazione → avvolgimento → maturazione → slittamento → ispezione →
Il film composito di rivestimento PVA prodotto da questo processo può mantenere le sue proprietà di barriera, ma il processo è complicato, l'efficienza è bassa e il costo è elevato.
2 La modifica PVA è migliorare e stabilizzare le proprietà della barriera a umido di PVA, semplificare il processo di produzione, ridurre i costi di produzione, rendere il film composito PVA con prestazioni superiori per il mercato e modificare il PVA.
Il motivo per cui l'alcol polivinilico non è resistente all'acqua è che ha un gruppo idrossilico idrossile (OH). Se il gruppo idrossilico può essere adeguatamente chiuso e il gruppo resistente all'acqua è collegato, la resistenza all'acqua del film PVA può essere migliorata. PVA contiene gruppi idrossilici, può giocare tutte le reazioni tipiche dei polioli, selezionare una varietà di composti che possono essere reticolati con OH in PVA, il suo effetto di modifica e la procedura non sono ideali e infine hanno sviluppato un successo per il corpo umano la resina della melamina Il liquido di modifica [-868 "con effetti collaterali tossici, poiché [868" è un policondensato multifunzionale, può essere moderatamente reticolato con il gruppo idrossilico di PVA quando la quantità è piccola. PVA costituisce un forte rivestimento strutturale tridimensionale, che stabilizza l'aria di PVA in condizioni umide e migliora la resistenza all'acqua.
Il liquido di colla PVA modificato non si crosta a temperatura normale e non vi è alcun aumento della viscosità durante il tempo di produzione ammissibile e si realizzano la normale distribuzione della temperatura e il rivestimento a temperatura ambiente, fornendo una produzione di film compositi rivestiti PVA modificato. Condizioni di processo allentate.
3 Processo di rivestimento a causa della maggiore polarità del liquido modificato, l'adesione tra il PVA modificato e il film di base è migliorata e la forza di legame interlaminale può raggiungere un grado inseparabile. Il rivestimento può essere rivestito direttamente sulla superficie di PE, BOPP, ecc. PVA/PE, Modificato Film composito di rivestimento PVA/BOPP, il processo di produzione è il seguente:
Colla di plastica
Rotolo di pellicola PE → rivestimento PVA modificato → asciugatura → avvolgimento → maturazione → fessura → ispezione → conservazione
Il film PVA/PE modificato può essere stampato sulla superficie PVA senza alcun trattamento e l'adesione dell'inchiostro è molto forte.
Per non aumentare l'effetto della confezione e della decorazione, è anche possibile stampare prima su BOPP e altri substrati, quindi applicare il composito con PVA modificato per elaborare ulteriormente il film composito PVA/PE modificato.
4 L'attrezzatura di rivestimento è stata progettata e prodotta da sola per produrre un'unità di composti di rivestimento multifunzionale adatto alla produzione di film compositi rivestiti PVA modificati. L'unità adotta una struttura avanzata come la testa di rivestimento a rulli inversa, l'essiccazione della convezione dell'aria calda e il trasporto di micro-tensione, ecc. Produzione di pellicola composita rivestita PVA/PE modificata; Film composito rivestito PVA/PE modificato e film compositi Nylon/PE, Bopp/PE, PET/PE possono essere prodotti contemporaneamente; Può anche essere utilizzato per autoadesivo e protezione La produzione di membrane raggiunge gli obiettivi di progettazione di funzionamento stabile, rivestimento uniforme, risparmio energetico e uso multiuso, nonché il controllo dello spessore del rivestimento, la temperatura del tunnel di essiccazione e la velocità operativa.
Quando la lunghezza del tunnel di asciugatura e il volume di alimentazione dell'aria dell'unità di rivestimento composito sono fissate, la velocità di asciugatura del film di rivestimento è controllata dallo spessore del rivestimento, dalla temperatura del tunnel di asciugatura e dalla velocità di movimento del film. Più spesso è il rivestimento, più bassa è la temperatura del tunnel di essiccazione, più lenta è la velocità di asciugatura, al fine di garantire che il rivestimento sia asciutto, la velocità di corsa del film è destinata a essere molto bassa, perdendo il significato della produzione industriale. Si ottengono le condizioni di processo per lo spessore del rivestimento di 5-10 μm e il rivestimento PVA per passare attraverso un tunnel di asciugatura a 100 ° C. Ciò non solo aiuta ad aumentare la cristallinità del PVA, garantisce la resistenza ai sensi della PVA, ma migliora anche l'efficienza di produzione. L'unità ha una capacità produttiva di 1.000 tonnellate/anno.
5 Effetto di modifica Il film composito di rivestimento PVA modificato ha superato un test su piccola scala e un test medio ed è stato costruito con una capacità di produzione annuale di 1.000 tonnellate. I prodotti messi sul mercato sono ben accolti dagli utenti. Rispetto al film di rivestimento PVA non modificato, il film di rivestimento PVA modificato ha migliorato significativamente l'adesione, le proprietà della barriera umida e la resistenza all'acqua e i dati di test sono mostrati nella Tabella 2.
Tabella 2 Dati di prova di adesione, resistenza all'acqua e proprietà barriera di PVA non modificato e rivestimento PVA modificato
Indice di test Non modificato Rivestimento PVA PVA Modificato Adesione Test Adesione PVA rivestimento PVA peeling PVA NESSUN NESSUNA SANGHAI SHANGHAI SOMMINISTRAZIONE DI FARMACIO DEGLI DURO DI SHANGHA. Il rivestimento PVA non si gonfia o si stacca, si immerge in acqua senza ammollo per 24 ore. Fenomeno: Shanghai Institute of Chemical Medicine, Institute for Drug Control, Nanjing University, School of Chemical Engineering, Permeazione di ossigeno ML/M2 · 24H · ATM, permeazione del vapore acqueo G/M2 · 24H5.89
Saint Petrochemicals Limited
